Chất lượng của kính mắt Acetate được kiểm tra như thế nào?

Chất lượng của kính mắt Acetate được kiểm tra như thế nào?

 

bởi LEEYEWEAR

 

Nhóm của chúng tôi đã hoạt động trong ngành kính mắt được nhiều nămhơn 20 năm. Câu hỏi mà những người mua mới thường hỏi chúng tôi là một câu hỏi đơn giản: tại sao hai gọng kính axetat trông giống hệt nhau lại có mức giá khác nhau như vậy?

 

Đặt chúng cạnh nhau. Cùng trọng lượng. Cùng tỏa sáng. Bản lề đóng mở êm ái trên cả 2. Vậy khoảng cách giá đến từ đâu?

 

Câu trả lời ngắn gọn: bạn không so sánh vật liệu. Bạn đang so sánh các hệ thống kiểm soát chất lượng.

 

Gọng kính axetat phụ thuộc vào công việc thủ công nhiều hơn bất kỳ loại gọng kính nào khác trong doanh nghiệp. Một cặp rẻ tiền và một cặp đắt tiền có thể chỉ khác nhau một xu về chi phí nguyên liệu thô, nhưng việc kiểm tra chất lượng đằng sau chúng sẽ quyết định xem khung đó có tồn tại được ba tháng hay ba năm trên khuôn mặt của khách hàng hay không.

 

Hướng dẫn này bao gồm những điều tôi ước gì ai đó đã nói với tôi khi tôi bắt đầu mua gọng kính axetat: cách đọc QC đằng sau giá cả, những gì cần kiểm tra trước khi giao hàng và những chứng nhận nào thực sự có ý nghĩa gì đó.

Tại sao khung axetat khó kiểm tra chất lượng hơn các vật liệu khác

Bắt đầu với chính tài liệu vì nó giải thích mọi thứ khác.

Khung đúc phun ra khỏi máy. Đặt khuôn một lần và mọi khung hình đều có kích thước, độ dày thành và độ hoàn thiện bề mặt gần như giống hệt nhau. Kiểm soát chất lượng ở đó chủ yếu là phát hiện các khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ và lắp ráp kém. Các biến rất ít.

Khung TR90 sống hay chết là do độ dẻo dai của vật liệu, vì vậy QC tập trung vào khả năng chống va đập và độ mỏi. Gọng titan phụ thuộc vào chất lượng mối hàn và độ dày lớp mạ, cả hai đều có thể đo lường được bằng các thiết bị dựa trên các tiêu chuẩn đạt/không đạt rõ ràng.

Acetate thì khác. Các quy trình cốt lõi của nó, xoay thùng, đánh bóng bằng tay,-chèn bản lề bằng nhiệt và uốn càng kính, tất cả đều phụ thuộc vào bàn tay con người. Bàn tay của người thợ, độ ẩm ngày hôm đó, thậm chí cả tuổi tác của hợp chất đánh bóng trong trống sẽ hiện lên trên khung hình hoàn thiện.

Điều đó tạo ra ba vấn đề đau đầu về QC mà bạn chỉ gặp phải với axetat:

Đầu tiên, tính nhất quán thực sự khó hơn. Trong một lô 1.000 gọng kính axetat, bạn có thể thấy sự khác biệt rõ ràng về độ sáng bóng. Lô khung chèn giống nhau cho thấy-biến thể gần như bằng không. Đó là lý do tại sao bất kỳ nhà máy nào quan tâm đến gọng kính axetat bán buôn đều kiểm tra sự phù hợp về màu sắc giữa mặt trước và gọng kính trên từng cặp. Khung tiêm đơn giản là không cần bước đó.

Thứ hai, sự thay đổi màu sắc theo đợt-sang{1}} đợt là điều bình thường. Ngay cả những tấm vải axetat Mazzucchelli cấp cao nhất của Ý-cũng cho thấy sự khác biệt về màu sắc giữa các đợt sản xuất, đặc biệt là ở các mẫu hình đồi mồi, màu hổ phách và các mẫu hỗn hợp khác. QC phải so sánh mọi khung hình dưới nguồn sáng tiêu chuẩn. Đó là chi phí mà các vật liệu khác không có.

Thứ ba, axetat nhạy cảm với nhiệt độ và độ ẩm. Cellulose acetate chứa các nhóm hydroxyl (-OH), vì vậy nó hấp thụ độ ẩm từ mồ hôi và có thể phồng lên và biến dạng dưới nhiệt. QC không thể dừng lại ở việc "ở xưởng nhìn có đẹp không?" Nó phải trả lời "liệu nó vẫn trông như cũ sau một mùa hè mặc đồ thật chứ?" Đó là lý do tại sao khả năng chống mồ hôi và độ ổn định kích thước ở nhiệt độ-cao là những thử nghiệm không-có thể thương lượng đối với axetat.

Nói cách khác, QC axetat không chỉ liên quan đến khung hoàn thiện. Vấn đề là liệu khung hình có còn trông và hoạt động như mới sau khi-sử dụng thực tế hay không. Đó là lý do cốt lõi khiến chi phí axetat cao hơn chi phí tiêm và tại sao việc cắt giảm QC lại tốn kém về lâu dài.

5 vấn đề về chất lượng khiến khung axetat bị từ chối

Các hạng mục kiểm tra theo ISO 12870 và EN 16128; xem Tài liệu tham khảo ở cuối bài viết này.

Hãy chú ý đến điều cuối cùng. Độ mỏi của bản lề là nguyên nhân giết chết gọng kính axetat một cách lặng lẽ.

Một khung có thể xuất xưởng với bản lề hoàn toàn trơn tru nhưng vẫn bị hỏng trong vòng sáu tháng. Khi kỹ thuật viên làm nóng-lắp bản lề, anh ta làm mềm axetat cục bộ bằng súng hơi nóng, ấn vào lõi bản lề và để nguội. Nếu nhiệt độ quá cao hoặc quá trình gia nhiệt kéo dài quá lâu, axetat sẽ trở nên giòn ở khu vực đó. Bạn không thể nhìn thấy nó và nó vượt qua mọi kiểm tra trực quan. Hàng tháng đóng mở muộn hơn, vùng bản lề bị nứt.

Cách đáng tin cậy duy nhất để phát hiện điều này là kiểm tra độ mỏi trong phòng thí nghiệm chạy hàng nghìn chu trình đóng-mở. Kiểm tra trực quan không thể làm được điều đó. Và nếu bạn mua ở mức giá thấp hơn trên thị trường, thử nghiệm đó có thể sẽ không bao giờ xảy ra.

Ba bậc QC, ba mức giá

Khi bạn hiểu được rủi ro sai sót, logic định giá của nhà sản xuất kính mắt OEM sẽ trở nên rõ ràng. Các nhà máy thường hoạt động ở ba cấp độ QC và mỗi cấp độ sẽ xác định một vị trí trên thị trường:

Cấp 1: Lấy mẫu AQL (Khối lượng / Cấp đầu vào)

Các mẫu xuất xưởng đạt AQL 2.5 theo ISO 2859-1, tiêu chuẩn mặc định cho các đơn hàng xuất khẩu. Nói một cách dễ hiểu: người kiểm tra lấy cỡ mẫu dựa trên số lượng lô của bạn và lô đó đạt tiêu chuẩn ngay cả với tỷ lệ sai sót khoảng 2,5%. Hãy làm phép tính và bạn sẽ thấy rằng cứ 100 cặp thì có 2 đến 3 cặp bị lỗi có thể đến tay khách hàng của bạn một cách hợp pháp.

Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm như độ mỏi bản lề hoặc giải phóng niken ở cấp độ này thường được thực hiện một lần trong quá trình phát triển sản phẩm, không lặp lại trên mỗi lô sản xuất.

Cấp độ này phục vụ các thị trường có số lượng lớn: khuyến mãi, thời trang nhanh, bán lẻ cấp độ đầu vào{0}}. Nếu bạn đang xây dựng mộtkính mắt nhãn hiệu riêngtại điểm giá vào lệnh, mức giá này có thể hoạt động nhưng lại kỳ vọng vào tỷ lệ hoàn vốn có thể đo lường được.

Cấp 2: Kiểm tra toàn diện 100% (Chất lượng / Trung cấp-đến-Cao cấp)

Mỗi cặp đều được kiểm tra thủ công: hình dáng, kích thước, tính đối xứng, chức năng bản lề. Các nhà máy sản xuất kính mắt axetat tùy chỉnh và-cao cấpkhung quang axetathầu như luôn nhấn mạnh vào cấp độ này. Chi phí nhân công là có thật, bởi vì một người kiểm tra có tay nghề cao chỉ có thể kiểm tra một số lượng khung hình axetat hạn chế mỗi ngày khi độ sáng và độ phù hợp của chất đánh bóng đòi hỏi khả năng phán đoán có kinh nghiệm.

Toán học biện minh cho nó. Nếu việc lấy mẫu AQL mang lại cho bạn tỷ lệ hoàn trả từ 3 đến 5%, việc kiểm tra 100% có thể đẩy tỷ lệ đó xuống dưới 0,5%. Đối với một thương hiệu vận chuyển 100.000 đôi mỗi năm, việc cắt giảm lợi nhuận từ 4% xuống 0,5% có nghĩa là sẽ giảm được khoảng 3.500 đôi bị lỗi trên thị trường. Mỗi cặp được trả lại đều tốn phí vận chuyển khứ hồi,-kiểm tra lại, làm lại và sự tin tưởng của khách hàng, đồng thời đó là trước khi bạn tính đến danh tiếng thương hiệu.

Các thương hiệu cao cấp-không tiến hành kiểm tra 100% như một mánh lới quảng cáo tiếp thị. Họ chạy nó vì những con số hoạt động.

Bậc 3: Kiểm tra toàn diện + Thử nghiệm hàng loạt trong phòng thí nghiệm (Cấp cao cấp / Nhà thiết kế)

Ngoài việc kiểm tra 100%, mỗi lô đều được lấy mẫu và gửi đến phòng thí nghiệm-của bên thứ ba để có bộ hiệu suất đầy đủ: giải phóng niken, chống mồ hôi,-độ ổn định kích thước ở nhiệt độ cao và độ mỏi của bản lề. Đây là lãnh thổ thiết kế và sang trọng.

Đây là chi phí thực sự của việc này. Một cuộc thử nghiệm duy nhất như phát hành niken EN 16128 có giá khoảng $50–$150 mỗi lô. Bộ sản phẩm hiệu suất đầy đủ - giải phóng niken cộng với sự ăn mòn do mồ hôi, độ ổn định-nhiệt độ cao, độ mỏi bản lề và tính dễ cháy - có giá từ 500 đến 1.200 USD mỗi lô. SGS xuất bản gói thử nghiệm kính râm hoàn chỉnh với giá khởi điểm là 1.163 USD. Trải rộng số tiền đó cho lô 1.000-cặp và bạn đang xem xét $0,50–$1,20 mỗi cặp chỉ trong thử nghiệm trong phòng thí nghiệm - trước khi bạn tính 100% lao động kiểm tra, thường chiếm 5–10% giá xuất xưởng (khoảng $0,50–1,00 USD mỗi cặp ở cấp này).

Gọng kính ở cấp độ này thường có-giá xuất xưởng là $10–$20+ mỗi cặp. Chi phí QC trở thành một tỷ lệ phần trăm có ý nghĩa của con số đó, nhưng khi giá bán lẻ cao gấp vài lần giá xuất xưởng thì nó dễ dàng được bù đắp - và quan trọng hơn, đó là yếu tố giúp tỷ lệ hoàn trả của bạn ở mức dưới 1% thay vì 5%.

Vì vậy, khi hai gọng kính axetat trông giống hệt nhau nhưng có mức giá rất khác nhau, hãy nhớ khoảng cách nằm ở đâu. Nó không có trong vật chất. Đó là ở cấp độ QC. Những gì bạn thực sự đang mua là xác suất khung hình không bị hỏng trên khuôn mặt của khách hàng.

-Kiểm tra trước lô hàng: Tuyến phòng thủ cuối cùng của bạn

Quá nhiều cho QC nhà máy. Bây giờ hãy nói về vấn đề của bạn vì bạn không bao giờ nên chỉ dựa vào báo cáo tự thanh tra-của nhà máy.

QC của nhà máy là quá trình tự-tự kiểm tra và tự-tự kiểm tra có một-xung đột lợi ích: kiểm tra chặt chẽ hơn có nghĩa là chi phí làm lại cao hơn và thời gian thực hiện dài hơn. Mọi người mua có kinh nghiệm sớm hay muộn đều học được quy tắc này. Đơn đặt hàng đầu tiên của bạn với một nhà máy mới cần có-kiểm tra trước khi giao hàng (PSI), lý tưởng nhất là do một bên thứ ba độc lập thực hiện.

Những cái tên được xác lập trong quá trình kiểm tra của bên thứ ba-là SGS, Bureau Veritas (BV) và Intertek. Thanh tra viên của họ đến thăm nhà máy trước khi xếp container, lấy mẫu ở mức AQL của bạn và kiểm tra những điều sau:

• Vẻ bề ngoài: vết trầy xước, vết rỗ, bong bóng, lỗi đánh bóng, độ đồng nhất của màu sắc
• Kích thước: chiều rộng thấu kính và khoảng cách cầu kính trong hệ thống đấm bốc, chiều dài càng kính, được đánh giá theo dung sai ISO 12870
• Chức năng: độ êm của bản lề, độ kín của vít, độ căng của thái dương
• Đóng gói và dán nhãn: vị trí logo, mã vạch, nhãn hiệu CE/FDA, tài liệu xuất khẩu đầy đủ
• Điều kiện vận chuyển: độ bền của thùng carton, số lượng đóng gói, chống ẩm

Bạn chọn mức AQL như thế nào?Thông lệ trong ngành: các khuyết tật nghiêm trọng (niken phát tán vượt quá giới hạn, cạnh sắc) đạt AQL 0, dung sai bằng 0.

Các khiếm khuyết lớn (bản lề lỏng lẻo,-không phù hợp về kích thước, vết trầy xước rõ ràng) nhận được AQL 2.5. Các khuyết điểm nhỏ (biến đổi màu sắc nhẹ, vết bẩn nhỏ) được AQL 4.0. Nếu bạn bán một thương hiệu cao cấp, hãy thắt chặt các khuyết điểm lớn thành AQL 1.5.

Phần mà hầu hết người mua đều hiểu sai là hợp đồng. Đừng chấp nhận những từ ngữ mơ hồ như “chất lượng phải đạt tiêu chuẩn”. Đánh vần bốn điều:

• Áp dụng tiêu chuẩn nào (ISO 12870 / EN 16128 / ANSI Z80.5)
• Mức AQL nào áp dụng cho từng loại lỗi
• Cách xử lý các lô không-không phù hợp (làm lại, thay thế hoặc khấu trừ thanh toán)
• Ai trả tiền cho việc kiểm tra của bên thứ ba-(thường là tại nhà máy, nếu lô không đạt)

Hãy viết những điều khoản này một cách rõ ràng và nhà máy sẽ coi trọng việc QC hơn trong quá trình sản xuất, bởi vì chi phí thất bại giờ đây sẽ đổ lên đầu họ.

CE, FDA và các chứng nhận thực sự có ý nghĩa gì đó

Một điều nữa người mua thường bỏ qua: các chứng chỉ quốc tế không chỉ là một tờ giấy mà bạn phải trả tiền. Chúng là sự xác minh bên ngoài rằng hệ thống QC thực sự hoạt động.

Các thị trường khác nhau yêu cầu các chứng nhận khác nhau và tiêu chuẩn QC tương ứng:

Hãy lấy EU làm ví dụ. REACH (Phụ lục XVII, Mục 27) đặt giới hạn giải phóng niken ở mức 0,5 µg/cm2/tuần. Khung kính vàkính râm axetatđều được thử nghiệm theo EN 16128, phương pháp-khung cụ thể, duy trì hệ số hiệu chỉnh phân tích 0,1 trên các kết quả đo được. Các vật phẩm kim loại khác tiếp xúc với da trong thời gian dài thuộc EN 1811, trong đó, tính đến độ không đảm bảo đo, giá trị đo được bằng hoặc dưới 0,88 µg/cm2/tuần được coi là tuân thủ. Không có nhà máy nào vượt qua điều này bằng cách tuyên bố "bản lề của chúng tôi không chứa niken". Quá trình này cần có báo cáo từ phòng thí nghiệm của bên thứ ba-được công nhận. Và một nhà máy vượt qua bài kiểm tra này một cách nhất quán sẽ có quy trình tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô và mạ được kiểm soát, đây chính là dấu hiệu của một hệ thống QC hoàn thiện.

Vì vậy, khi bạn kiểm tra xem một nhà máy có giấy chứng nhận kính mắt được chứng nhận CE hay giấy chứng nhận kính mắt được FDA phê duyệt hay không, đừng dừng lại ở giấy chứng nhận trên tường. Kiểm tra xem họ có khả năng QC liên tục để tiếp tục vượt qua các bài kiểm tra đó hay không. Chứng chỉ hết hạn. Hệ thống QC phải mất nhiều năm để xây dựng.

Ba quy tắc tôi ước mọi người mua đều biết sớm hơn

Tôi sẽ kết thúc phần hướng dẫn chính bằng ba quy tắc mà tôi đã học được một cách khó khăn. Mỗi thứ sẽ giúp tôi tiết kiệm tiền thật khi tôi bắt đầu:

Quy tắc 1: Hỏi về mức độ QC ở giai đoạn báo giá, không hỏi sau đó.Khi có báo giá, hãy hỏi trực tiếp: "Lấy mẫu AQL kiểm tra lần đầu hay kiểm tra toàn bộ 100%? Việc giải phóng niken và khả năng chống mồ hôi có được kiểm tra trên mỗi lô hay chỉ một lần khi phát triển sản phẩm? Bạn có thể cung cấp báo cáo kiểm tra không?" Hãy hỏi ba câu hỏi này và lý do đằng sau bất kỳ khoảng cách giá nào sẽ trở nên rõ ràng ngay lập tức.

Quy tắc 2: Đơn hàng đầu tiên của bạn với nhà máy mới cần có PSI của bên thứ ba-.Đừng bỏ qua vì “nhà máy có vẻ chuyên nghiệp”. Chi phí kiểm tra nhỏ so với giá trị đơn hàng và lần kiểm tra đầu tiên đó sẽ đặt ra tiêu chuẩn chất lượng cơ bản cho toàn bộ mối quan hệ của bạn với nhà máy. Nếu đơn hàng đầu tiên có tỷ lệ sai sót cao, bạn có thể thắt chặt các điều khoản QC trong hợp đồng hoặc tìm nhà máy khác.

Quy tắc 3: Ghi khả năng giải phóng niken, khả năng chống mồ hôi và độ mỏi bản lề vào các tiêu chí chấp nhận của bạn.Đây là ba nguyên nhân thường gặp nhất dẫn đến việc trả lại khung axetat và ba mặt hàng có nhiều khả năng bị thất bại khi vận chuyển nhưng không được sử dụng. Đưa chúng vào hợp đồng, kèm theo việc làm lại hoặc khấu trừ thanh toán do hậu quả của việc không-tuân thủ. Sau đó, nhà máy sẽ đưa những thử nghiệm này vào quy trình sản xuất của riêng mình, vì nếu không thực hiện được chúng sẽ tốn tiền.

Câu hỏi thường gặp: Kiểm tra và chất lượng gọng kính Acetate

Câu hỏi 1: Tôi nên sử dụng mức AQL nào khi mua gọng kính axetat?

Thông lệ trong ngành là AQL 0 đối với các khuyết tật nghiêm trọng (niken phát tán vượt quá giới hạn, các cạnh sắc), AQL 2.5 đối với các khuyết tật lớn (bản lề lỏng lẻo,-không phù hợp về kích thước, các vết xước rõ ràng) và AQL 4.0 đối với các khuyết tật nhỏ (biến đổi màu sắc nhẹ, các nhược điểm nhỏ). Các thương hiệu cao cấp thường thắt chặt các khuyết điểm lớn đối với AQL 1.5.

Câu hỏi 2: Tôi có thực sự cần sự kiểm tra của bên thứ ba-nếu nhà máy đã thực hiện QC riêng của mình không?

có - ít nhất cho đơn đặt hàng đầu tiên của bạn với một nhà máy mới.

Câu 3: Mazzucchelli acetate có xứng đáng với mức giá cao hơn không?

Đối với dòng trung-đến{1}}cao-, thường là có. Mazzucchelli acetate cung cấp màu sắc nhất quán hơn giữa các lô, phản ứng đánh bóng tốt hơn và độ lão hóa dễ dự đoán hơn, giúp giảm chi phí QC về sau. Đối với các đơn đặt hàng có số lượng khuyến mại, các tờ-trung cấp kết hợp với việc kiểm tra nghiêm ngặt 100% có thể mang lại giá trị tốt hơn.

Câu hỏi 4: Kính râm axetat cần có những chứng nhận nào đối với EU và Hoa Kỳ?

Đối với EU: Dấu CE theo EN ISO 12870 tuân thủ REACH, cùng với thử nghiệm giải phóng niken theo EN 16128. Đối với Hoa Kỳ: đăng ký FDA là thiết bị y tế Loại I và tuân thủ ANSI Z80.3 đối với kính râm không-theo toa bao gồm khả năng chống va đập và ghi nhãn.

Câu hỏi 5: Bao lâu thì nên kiểm tra lại khả năng giải phóng niken và khả năng chống mồ hôi?

Tối thiểu một lần cho mỗi vật liệu hoặc nhà cung cấp thay đổi. Đối với các dòng sản phẩm cao cấp, việc thử nghiệm trên từng lô sản xuất là cách thực hành an toàn hơn. Các nhà máy ở cấp độ đầu vào-thường chỉ kiểm tra một lần trong quá trình phát triển sản phẩm, đây chính xác là khoảng trống cần hỏi ở giai đoạn báo giá.

Câu hỏi 6: Làm cách nào để xác minh tuyên bố QC của nhà sản xuất kính mắt OEM?

Đặt ba câu hỏi khi báo giá: kiểm tra đầu ra là lấy mẫu AQL hay kiểm tra toàn bộ 100%; liệu các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm có tiến hành theo từng đợt hay chỉ một lần; và liệu họ có thể hiển thị các báo cáo gần đây của bên thứ ba-về việc giải phóng niken, khả năng chống mồ hôi và độ mỏi của bản lề hay không. Sau đó, hãy xác nhận mọi thứ bằng việc kiểm tra trước khi giao hàng của bên thứ-bên-đối với đơn đặt hàng đầu tiên của bạn.

Suy nghĩ cuối cùng

Quay lại câu hỏi mà tôi đã mở đầu: tại sao hai gọng kính axetat trông giống nhau lại có giá thành khác nhau đến vậy?

Chiếc rẻ hơn đã được kiểm tra xem "nó trông có đẹp khi xuất xưởng không?" Chiếc đắt tiền hơn đã được kiểm tra xem "nó có còn đẹp sau hai năm sử dụng thực tế không?" Một là tiết kiệm chi phí QC. Người còn lại đầu tư vào tuổi thọ thương hiệu.

Đối với người mua, việc hiểu logic QC này không có nghĩa là giảm bớt một vài xu trên đơn giá. Đó là việc đưa ra quyết định đúng đắn khi bạn nhìn thấy khoảng cách giá, bởi vì cái bạn thực sự mua là xác suất để khung không bị lỗi.

Và xác suất đó là toàn bộ giá trị của một hệ thống kiểm soát chất lượng.

Liên hệ ngay

Tài liệu tham khảo

ISO 12870:2016, Quang học nhãn khoa - Gọng kính - Yêu cầu và phương pháp thử, Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế.

ISO 2859-1, Quy trình lấy mẫu để kiểm tra theo thuộc tính - Phần 1: Chương trình lấy mẫu được lập chỉ mục theo giới hạn chất lượng chấp nhận (AQL) để kiểm tra theo lô-từng lô, Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế.

EN 16128:2015, Quang học nhãn khoa - Phương pháp tham khảo để kiểm tra gọng kính và kính râm về khả năng giải phóng niken, Ủy ban Tiêu chuẩn Châu Âu (CEN).